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双螺杆挤出机
单螺杆挤出机
双阶挤出机
密炼+双腕+单螺杆混炼造粒机组
典型应用
辅机配件
一步环保制品生产线
 

    石家庄市威士达化工设备有限公司是专业生产双螺杆挤出机的厂家,公司设计开发、生产制造,销售服务为一体,拥用丰富的拥有丰富的生产经验.......

  双螺杆塑料挤出机
TE-36双螺杆挤出机
TE-50塑料挤出机
TE-60塑料挤出机
TE-65双螺杆塑料挤出机
TE-75塑料挤出机
双螺杆造粒机
 
典型应用
典型应用
拉条冷切粒机组
风冷模面热切机组
水环热切粒机组
偏心水雾热切粒机组
 
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WTE系列双阶挤出造粒机组

      WTE系列双阶挤出造粒机组主要用于热敏性物料的改性混炼造粒,常用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联料,也有用于软质PVC医用料,硬质PVC制品料、EVA发泡鞋底料、低烟无卤阻料等。第一阶为TE系列双螺杆挤出机,螺杆、筒体采用“积木式”结构,出料端为开放式,可在无压下充分发挥双螺杆挤出机的塑化、混炼能力强,分散效果好的优势。第二阶为SE系列单螺杆挤出机,长径比短,可在低剪切状态下完成进一步的塑化和纵向混合及稳定挤出,避免物料过热分解。

一、 双螺杆挤出机
1、传动系统:采用交流电机变频控制,减速箱为硬齿面斜齿传动,减速、分配一体化设计,轴承及密封件均选用进口产品,寿命长,无渗漏;外置式强制润滑和冷却系统,配备压力表、过滤器,运行安全可靠,便于维护。
2、挤出系统:螺杆、筒体采用“积木式”结构,根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型,高速工具钢(6542)材质,经真空淬火,硬度达到HRC58~65,与芯轴联接为渐开线花键型式,使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强,并实现了高速化。
3、加料系统:主喂料为双螺杆带搅拌型加料器,变频调速。加料均匀稳定,不架桥,调节方便。加料料斗均为不锈钢材质,带有视窗及放料口。喂料电机为铝合金外壳,外型美观,运行可靠。
4、加热冷却系统:加热圈采用铸铝材质制造,加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却,进口电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱,冷却迅速、均匀,温度控制准确;长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用意大利CEME产品。温控表采用日本RKC公司产品。
5、真空系统:外置式真空系统,安装与维护十分方便。筒体内产生的废气(含有粉尘)在真空泵的负压作用下,首先进入真空罐将粉尘去除后,在进入真空泵排出。真空泵的使用寿命大大提高。

二、 单螺杆挤出机
1、传动系统:采用交流电机变频控制,减速箱为单螺杆专用减速箱。采用硬齿面斜齿传动,外置式强制润滑和冷却系统。
2、挤出系统:螺杆筒体采用38CrMoAlA材质氮化处理,硬度高、耐磨性好,结合国内专业制造厂家及使用客户的经验设计的螺杆,挤出稳定、产量高。
3、加热冷却系统:加热圈采用铸铝材质制造,加热均匀、迅速。冷却采用风冷,冷却柔和、温度波动小。
三、 换网机头
      液压自动换网机头,材质均为优质氮化钢经氮化处理,耐磨性好,不漏料。加热板均为铸铝材质。由油泵电机带动油泵将液压油压入油缸,油缸带动换网板完成换网过程,为克服液压驱动的动作速度较慢,特别装入了氮气蓄能器,实现了快速、不停机换网。
四、 电控系统
    各模块之间互锁(包括润滑、主机、加料连锁;机头压力保护;过流、欠压保护等),保证设备的操作安全及正常运转。电控柜体为标准GGD电柜,外型美观。按钮、旋钮、指示灯等均为合资产品。温控表选用日本RKC品牌,加热选用固态继电器控制,无噪音,寿命长。

型号

螺杆直径

(mm)

长径比

L/D

螺杆转速

(r.p.m.)

主电机功率

(kw)

 生产能力

 (kg/h)

WTE50-100

TE-50

50.5

20-48

300/500

30-55

100-300

SE-100

100

7-15

65/85

22-37

WTE65-150

TE-65

62.4

20-48

400/500

45-75

200-500

SE-150

150

7-15

65/85

37-45

WTE75-180

TE-75

72

20-48

400/500

90-132

350-800

SE-180

180

7-15

65/85

45-55



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